**초고압의 물줄기와 연마재(모래 입자 등)**를 이용해 금속 표면을 침식시키는 방식입니다. 아래에 단계별로 자세히 설명드릴게요.

💧 1. 기본 개념
워터젯 절단은 **물과 연마재(abrasive)**를 혼합해 **초고압(최대 약 4,000~6,000 bar)**으로 분사하여 재료를 절단하는 기술입니다.
일반적으로 두 가지 방식이 있습니다:
| 구분 | 설명 | 용도 |
|---|---|---|
| 순수 워터젯 (Pure Water Jet) | 물만 분사 | 종이, 고무, 플라스틱 등 연질 재료 |
| 연마 워터젯 (Abrasive Water Jet) | 물 + 연마재(석류석, Garnet 등) | 금속, 세라믹, 유리 등 경질 재료 |
⚙️ 2. 작동 원리
- 고압 생성
- 고압 펌프(예: Intensifier Pump)가 물을 약 **4,000~6,000 bar (400~600 MPa)**까지 압축합니다.
- 이 압력은 일반 수도압(약 3 bar)의 1,000~2,000배 수준입니다.
- 노즐 분사
- 압축된 물은 **다이아몬드나 사파이어 노즐(직경 약 0.1~0.4mm)**을 통해 분사됩니다.
- 이때 물의 속도는 음속의 3~4배(700~900 m/s) 에 달합니다.
- 연마재 주입 (Abrasive Jet)
- Venturi 효과(압력 차로 인한 흡입)를 이용하여 연마재(가넷 분말)를 고속 물줄기에 혼입합니다.
- 연마재가 금속 표면을 미세하게 깎아내며 절단이 진행됩니다.
- 침식(erosion) 절단
- 물 + 연마재 입자가 충돌하면서 금속의 미세층을 조금씩 제거합니다.
- 지속적인 침식으로 절단면이 형성됩니다.
🔩 3. 금속 절단 특성
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 절단 가능 재질 | 철, 스테인리스, 알루미늄, 티타늄, 동, 황동 등 거의 모든 금속 |
| 열영향 없음 | 절단 과정에 열이 발생하지 않아 변형, 변색, 경도 변화 없음 |
| 정밀도 | ±0.1~0.2mm 수준 (노즐 상태에 따라 다름) |
| 절단 두께 | 보통 100mm까지 가능 (특수장비는 200mm 이상도 가능) |
| 절단면 품질 | 매끄럽고 버(burr)가 거의 없음 |
🔬 4. 물리적 원리 요약
워터젯 절단은 기본적으로 기계적 침식(mechanical erosion) 원리입니다.
열을 사용하지 않으며, 물의 운동 에너지 → 압력 에너지 → 표면 제거 에너지로 변환됩니다.
공식적으로는 다음 관계로 설명됩니다: E=12ρv2E = \frac{1}{2} \rho v^2E=21ρv2
- EEE: 물줄기의 단위 질량당 운동 에너지
- ρ\rhoρ: 물의 밀도
- vvv: 분사 속도
속도가 높을수록 (즉, 압력이 높을수록) 절단 능력도 증가합니다.
🧱 5. 장점과 단점
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 열 변형 없음 (Cold Cutting) | 절단 속도는 플라즈마나 레이저보다 느림 |
| 거의 모든 재료 절단 가능 | 연마재 비용 및 폐수 처리 필요 |
| 정밀도 높고 표면 깨끗함 | 장비 가격과 유지비용이 높음 |
| 환경 오염 적음 | 노즐 마모가 빠름 (정기 교체 필요) |
🧰 6. 실제 사용 예시
- 항공기 부품 절단 (티타늄, 알루미늄 합금)
- 자동차 프레임, 금속 판재 가공
- 조선/플랜트용 두꺼운 강판 절단
- 반도체 및 세라믹 소재 가공
- 맞춤형 예술 금속 조형물 절단